残余拉应力是应力腐蚀的重要条件。因此,设计时应尽量减少零件上的应力集中。在工艺方面,加热和冷却应均匀,必要时应采用退火工艺,以消除内应力。或采用喷丸强化或表面热处理,在零件表面产生一定的残余压应力,也可有效防止应力腐蚀。
例如,减少或消除应力腐蚀开裂的有害离子是较为有效的方法。例如,通过水的净化处理,降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量,对于降低奥氏体不锈钢的氯脆是非常有效的。此外,还可以在设备介质中加入缓蚀剂。如果在液氨中加入大于或等于0.2%的水作为缓蚀剂,还可以作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
,在拉应力和化学介质的共同作用下,通常采用光滑试样根据断裂持续时间来评价金属材料的抗应力腐蚀性能。然而,在实际样品中,裂纹或裂纹类缺陷是不可避免的。因此,用常规方法测量的金属材料的应力腐蚀指数σ ISCC不能客观地反映开裂试样的应力腐蚀抗力。