当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 常见Q&A

新闻资讯

热门文章

热门标签换一批

铝合金晶间腐蚀检测常见的方法有哪些

发布时间:2021-08-12 访问量:138次 来源:隐石检测
铝合金晶间腐蚀检测常见的方法有哪些,工业的发展,自然需要质量的保证,为此金属检测就成为一门深受工业界重视的学科。我们只有通过检测吃透金属的特性,才能制造出更高质量的金属制品,随着现代检测技术的不断发展,各种新型的检测技术也随之被晶间腐蚀检测挖掘而出。

铝合金晶间腐蚀检测常见的方法有哪些

在金相显微镜和扫描电子显微镜下可以清楚地看到,钢的晶界由于腐蚀而变宽,大多呈网状,严重的情况下会出现晶粒脱落。


将1Cr18Ni9奥氏体不锈钢加热到1050 ~ 1150℃,固溶碳的固溶度为0.10 ~ 0.15%,然后淬火。经固溶处理的1Cr18Ni9钢是一种碳过饱和体,不会产生晶间腐蚀。在700 ~ 800℃的温度范围内,碳的固溶体不超过0.02%,过饱和碳将从奥氏体中完全或部分析出。这时,碳会扩散到晶界和结合铁和铬在晶界形成硬质合金Cr23C6铬含量高、消耗铬在晶界面积,和铬粒内扩散速度慢得多比在晶界,在晶界区消耗的铬没有时间补充,因此在晶界区形成铬贫区。对于不锈钢来说,由于晶界钝化状态的破坏,晶界上析出的碳化铬周围的贫铬区成为阳极区,而碳化铬和晶粒处于钝化状态成为阴极区。在腐蚀介质中,晶界和晶粒形成活化的钝化微胞。电池阴极大,阳极面积比小,加速了晶界区域的腐蚀。


由于铬在铁素体中的迁移速度远快于奥氏体不锈钢,即使在高温下迅速冷却,也会析出碳化物,造成铬贫区和晶间腐蚀。而在700 ~ 800℃退火时,亚稳相cr23c3转变为稳定相Cr23C6,使铬分布趋于均匀,消除了晶间腐蚀的倾向。


晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


铝合金晶间腐蚀检测常见的方法有哪些

铝合金晶间腐蚀检测常见的方法有哪些就介绍到这儿,如果您还要了解更多的关于晶间腐蚀检测等信息,请与我们联系江苏隐石检测为您服务。

相关标签: 晶间腐蚀检测 ,

返回列表