400-060-6098
1 承压设备的焊接工艺评定，除遵守本标准规定外，还应符合锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求。
2 焊接工艺评定一般过程是：根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，检测焊接接头是否符合规定的要求，并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。
3 焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。
4 评定合格的焊接工艺是指合格的焊接工艺评定报告中，所列通用焊接工艺评定因素和专用焊接工艺评定因素中重要因素、补加因素
5 检验要求和结果评价
5.1 对接焊缝试件和试样的检验
5.2 试件检验项目：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
5.3 外观检查和无损检测（按JB/T 4730）结果不得有裂纹。
5.4力学性能试验和弯曲试验
a）力学性能试验和弯曲试验项目和取样数量除另有规定外，应符合表11的规定；
b）当规定进行冲击试验时，仅对钢材和含镁量超过3%的铝镁合金焊接接头进行夏比V型缺口冲击试验，铝镁合金焊接接头只取焊缝区冲击试样；
c）当试件采用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时：拉伸试样和弯曲试样的受拉面应包括每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝金属和热影响区；当规定做冲击试验时，对每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝区和热影响区都要经受冲击试验的检验；
d）拉伸试样和弯曲试样尺寸，根据相关标准或技术文件确定允许公差。
力学性能试验和弯曲试验项目和取样数量
试件母材的厚度T mm | 拉伸试验，个 | 弯曲试验2），个 | 冲击试验4）5）,个 | |||
拉伸1） | 面弯 | 背弯 | 侧弯 | 焊缝区 | 热影响区4） | |
T<1.5 | 2 | 2 | 2 | — | — | — |
1.5≤T≤10 | 2 | 2 | 2 | 3） | 3 | 3 |
10<T< 20 | 2 | 2 | 2 | 3） | 3 | 3 |
T≥20 | 2 | — | — | 4 | 3 | 3 |
1）一根管接头全截面试样可以代替两个带肩板形拉伸试样。 2） 当试件焊缝两侧的母材之间、或焊缝金属和母材之间的弯曲性能有显著差别时，可改用纵向夸曲试验代替横向弯曲试验。纵向弯曲时，取面弯和背弯试样各2个。 3）当试件厚度T≥10mm时，可以用4个横向侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样。组合评定时，应进行侧弯试验。 4）当焊缝两侧母材的代号不同时，每侧热影响区都应取3个冲击试样。 5）当无法制备5mmx10mmx55mm小尺寸冲击试样时，免做冲击试验。 | ||||||
力学性能试验和弯曲试验的取样要求：
a）取样时，一般采用冷加工方法，当采用热加工方法取样时，则应去除热影响区；
b）允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样；
c）试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平；
d）板状对接焊缝试件上试样取样位置见图2；
e）管状对接焊缝试件上试样取样位置见图3。
