API SPEC 5CRA的测试要求是什么?

API 5CRA 提供了满足规范的详细测试要求。测试要求因组别或合金系列而异。本文总结了第 2、3 和 4 组(双相、超级双相、奥氏体和镍基合金)的测试要求。API 5CRA 清单也已作为参考提供。

化学分析

对于每炉，除了产品分析之外，还必须报告代表熔体的化学分析。未进行 ESR 或 VAR 重熔的合金需要报告两次产品分析。化学报告为每种元素的质量百分比。所需的百分比列在随附的API 5CRA 清单中。对于第 2 组合金，还必须报告 PREN。使用我们的 PREN 计算器可以通过分析轻松计算出这一点。

拉伸性能

每次炉次必须进行至少一次室温纵向拉伸试验。测试报告需要包括 0.2% 偏移处的屈服强度、极限抗拉强度、伸长率、试样直径和标距。标距长度应为试样直径的 4 倍。例如，直径为 0.250 英寸的试样的标距长度为 1 英寸。这些要求取决于指定的最小屈服强度，这些可以在提供的API 5CRA 清单中找到。拉伸性能通常以千磅/平方英寸 (KSI) 为单位报告，四舍五入到最接近的整数。API 5CRA 还要求抗拉强度至少比规定的最小屈服强度高 10ksi，或至少比屈服强度高 5ksi。

夏比 V 型缺口 (CVN) 或压扁试验

夏比 V 型缺口冲击试验或压扁试验需要在每热管的两个部件的每一端和每根接箍坯料的每一端进行。首选测试是横向夏比 V 型缺口 (TCVN)。但是，当由于管道尺寸而无法获得 TCVN 试样时，会进行压扁试验。API 5CRA 清单中提供的 TCVN 要求, 取决于指定的最小屈服强度和最大临界壁厚。除非另有说明，否则测试在 14°F 下进行。当无法获得全尺寸 TCVN 样本时，还提供了缩减系数。计算压扁试验要求的公式可以在 API 5CRA 第 7.7 节中找到。对于压扁试验，应为每次试验制作载荷与挠度记录，试验记录应报告所需的载荷和挠度精度。夏比 V 型缺口测试结果通常以四舍五入到最接近的整数的英尺磅 (ft-lbs) 为单位报告。扁平化测试仅报告为通过或失败。

硬度

每炉次必须对一根管子进行硬度测量。如果壁厚 >0.450”，则测量由三行测量组成;靠近 OD、Mid-Wall 和 ID。每行由三个缩进组成。对于更薄壁的管道，调查可能仅限于一排或两排，如 API 5CRA 图 B.4 中所述。每个位置的平均硬度需要与单独的读数一起报告。随附的API 5CRA 检查表中提供了最大允许硬度和变化。硬度值通常以四舍五入到最接近的整数的洛氏 C (HRC) 报告。

微观结构

需要对每一炉进行一次微观结构评估。对于所有合金，微观结构都需要不含连续的晶界沉淀物。金属间相、氮化物和碳化物合计不得超过1.0%，σ相不得超过0.5%。对于第 2 组合金，必须根据 ASTM E562 测量和报告铁素体含量。双相合金的铁素体含量应为 40-60%，而超级双相合金的铁素体含量应为 35-55%。

超声波检测 (UT)

每件通过 API 5CRA 认证的制造材料都必须根据 ISO 9303 或 ASTM E213(纵向)和 ISO 9305 进行超声波检测，以检测内外表面的纵向和横向缺陷，达到验收水平 L2或 ASTM E213(横向)，以及面积大于 260 毫米2(0.4 英寸2)的层状缺陷，当根据 ISO 10124 通过超声波检测在表面上勾勒出轮廓时。轧机测试报告应报告缺口深度、缺口长度、宽度和径向孔。