项目介绍：SSC抗硫化氢腐蚀检测（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是应力腐蚀（SCC）中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳极溶解为主，而SSC则是以阴极充氢为主。目前SSC机理尚未被完全揭示，但目前大多数学者倾向于这种开裂是由氢导致，并且硫离子或硫化氢对氢向材质内的扩散有一定的促进作用。在石油、天然气（尤其是天然气）长输管道中，高压高强度管道的硫...
项目介绍：SOHIC应力导向氢致开裂检测是指裂纹与主应力（残余的或施加的）方向垂直呈阶梯状小裂纹，这种开裂可被归类为由外应力和氢致开裂周围的局部应变引起的硫应力开裂，应力导向氢致开裂与硫应力开裂和氢致开裂有关，它使已有的氢致开裂裂纹像梯子一样连接起来。在纵焊缝钢管的母材和压力容器焊缝的热影响区都观察到SOHIC。SOHIC并不是一种常见的现象，其通常与低强度铁素体钢管和压力容器用钢有关。应用领域：阀门、法兰、石油管道，锅炉，液化气罐等压力容器，金属等石化化...
一、SSC+SSCC+SCC的英文区别1.硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)Sulfide Stress Corrosion Cracking硫简写SSCC或SSC)2.SSC是sulfide-stress cracking硫化物应力开裂(SSC)。3.SCC是Stress Corrosion Cracking应力腐蚀开裂。二、什么是SSCC？SSCC硫化物应力腐蚀是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型，但与通常所说的应力腐蚀有所区别，SSC的化学源头是H2S气...
应力腐蚀指的是金属材料或合金材料在腐蚀介质和拉应力的相互作用下造成金属材料或合金材料的开裂的现象。应力腐蚀的基本特征是出现腐蚀——机械裂痕，阴极保护这类裂痕不但可以顺着晶间快速发展，并且还可以透过晶体。因为裂痕向金属材料内部结构快速发展，使金属材料或合金材料构造的强度大幅度降低，情况严重时可以使金属材料设施忽然毁坏。镁合金牺牲阳极假如该设施是在高压情况下运行，将造成情况严重的事故。微裂痕一经出现，其发展的速度快速，且在毁坏前半段有显著的前兆，因而，应力腐蚀...
金属腐蚀检测是检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或机械与化学损伤过程的材料试验。腐蚀检测是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。下面隐石检测就简单介绍一下腐蚀检测的测试目的及检测项目的相关内容。一、金属腐蚀检测的测试目的：1.在给定环境中确定各种防蚀措施的适应性、选择、质量控制途径和预计采取这些措施后构件的服役寿命;2.评价材料的耐蚀性能;3.确定环境的侵蚀性，研究环境中杂质、添加剂等对腐蚀速...
硫化物应力开裂（SSC）是氢脆性开裂的一种形式。如果高强度钢、硬焊缝和焊接热影响区（HAZ）处于酸性环境中，则硫化物应力开裂会发生，拉伸应力作用，温度低于82°C（180°F）。钢材硫化物应力开裂的易发性主要取决于其组成、显微结构、强度、残余应力和外部应力。将施加应力的样品浸泡在含H2S的酸性水溶液环境中，并通过施加适当的增量载荷获得材料的抗SCC性能数据。GB/T 4157-2017硫化氢环境中耐硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法，以及NACE...
随着石油,天然气工业及其以油气为原料的化学工业的发展,油气中含有硫化氢成分对钢所产生的腐蚀常常导致突发性的断裂事故。这种破坏是由于分子态的HS大量生成原子烈被钢的表面所吸附,使钢因渗氢而脆化。本质上属于氢脆型的应力腐蚀开裂,常称为硫化物应力腐蚀开裂(简称SSCC)。被钢吸收的氢，在钢中的夹杂物(特别是硫化物夹杂)及菜些显微缺陷部位积聚,形成高压,造成应力集中。硫化物应力腐蚀开裂在常温时比高于或低于常温时更容易发生，大多数研究者认为80℃左右时开裂敏感性最高...
江苏隐石检验检测有限公司腐蚀实验室专注腐蚀检测15年，可以进行多种金属腐蚀检测，包括SSC硫化氢应力腐蚀、HIC抗氢致开裂、模拟工况腐蚀、高温高压腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀等在应力(拉应力)和腐蚀介质的共同作用下，机械设备零件会出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效。这种现象被称为应力腐蚀开裂(简称SCC)。根据介质的主要成分如氯化物、氢氧化物、硝酸盐和含氧水，分别称为氯裂(氯脆或氯化物裂)、碱裂(碱脆)、硝酸盐裂(硝酸盐脆)和氧裂(氧脆)等...
