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电偶腐蚀影响因素及防护措施

发布时间:2022-08-23 访问量:133次 来源:隐石检测

电偶腐蚀现象异种金属在同一种介质中接触,由于腐蚀电位不同,就有电偶电流流动,使电位较低的金属溶解速度增加,造成接触处的局部腐蚀,而电位较高的金属,溶解速度反而减慢,这就是电偶腐蚀,也称为接触腐蚀或双金属腐蚀。它实质上是由两种不同的电极构成的宏观原电池腐蚀。

电偶腐蚀


一、影响电偶腐蚀的因素

影响电偶腐蚀的主要因素是电偶对的电位差、环境因素、介质导电性因素和阴、阳极的面积比。下面主要介绍阴、阳极面积比和介质的导电性对电偶腐蚀的影响。

1、阴、阳极面积比

偶对中的阴极和阳极的面积的相对大小,对腐蚀速度影响很大。一般情况下,随着阴极对阳极面积的比值增加,腐蚀速度增加。阴、阳极面积比对阳极的腐蚀速度影响可以这样来解释:在氢去极化时,腐蚀电流密度为阴极电流控制,阴极面积越大,阴极电流密度越小,阴极上氢超电压就越小,氢去极化速度亦越大,结果阳极的溶解速度增加。

2、介质的电导率

当金属发生全面腐蚀时,一般来说,介质的电导率高,金属的腐蚀速度大,介质的电导率低则金属的腐蚀速度小。但对电偶腐蚀而言,介质电导率的高低对金属腐蚀程度的影响略有不同。

二、电偶腐蚀的防护

根据电偶腐蚀的特点,可采取以下主要措施防止电偶腐蚀:

1、在设计时,尽量避免异种金属(或合金)相互接触,若不可避免时,应尽量选取电位序相近的材料组合;

2、设备或部件中,当两种以上的金属组合时,控制阴极和阳极的面积比,切忌形成大阴极一小阳极的不利于防腐的面积比;

3、连接面加以绝缘,在法兰连接处所有接触面均用绝缘材料做垫圈或涂层保户:

4、在使用涂层时,必须十分谨慎,必须涂覆在阴极金属上,以减少阴极面积;如果涂在阳极表面上,因涂层的多孔性,可能使部分阳极表面暴露于介质中,反而会造成大阴极一小阳极的面积组合而加速腐蚀;

5、对于一些必须装在一起的小零件,必须采用表面处理。如对钢件发蓝、表面镀锌,对铝合金表面进行阳极氧化,这些表面膜在大气中的电阻较大,可以减轻电偶腐蚀的作用;

6、设计时还可安装一块比电偶接触的两块金属更负的第三种金属,把容易更换的部件作为阳极,并使其厚度加大,以延长寿命。


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