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锻件腐蚀测试

发布时间:2022-01-10 访问量:168次 来源:隐石检测
锻件腐蚀测试,为什么要做金属材料的腐蚀检测?只有了解了腐蚀的机理,金属的耐腐蚀性能,才能更好的开发出适合市场的产品今天就为大家详细讲解下硫化氢应力腐蚀相关内容。

锻件腐蚀测试

金属的化学腐蚀反应可分为两个步骤。第一步是氧化步骤,第二步是脱电子步骤。氧化过程释放自由电子,而脱电子过程是除去自由电子的过程。

阳离子可以进入溶液或与其他阴离子结合形成化合物。氧化过程必须与脱电子过程同时配合才能完成整个反应。

因此,只有通过电子去除步骤去除氧化步骤产生的自由电子,金属原子才能不断被腐蚀。实际的腐蚀过程是一个非常缓慢而相对均匀地在表面上失去金属原子的过程。在某些条件下,如果在一个区域形成阳极或阴极区域,可能会出现局部腐蚀不均匀,并形成可见的腐蚀坑。

钢铁不会很快被腐蚀,因为它的表面在水中会形成一层氧化保护层。由于铁容易被氧化形成氧化铁,所以不溶于水,容易沉积在金属表面,从而阻碍了进一步的腐蚀。这种现象称为腐蚀钝化。锆、铬、铝、不锈钢等金属在常温的水或空气中会形成很薄的保护层,有时甚至薄得肉眼无法分辨。由于这种薄保护层,这些金属在水或空气中具有良好的耐腐蚀性。


,&,从电化学特性上看,均匀腐蚀属于微电池效应。腐蚀过程中没有固定的阴极和阳极,即腐蚀过程中阴极部分和阳极部分交替变化。


,&,在均匀腐蚀过程中,金属表面各部分的减薄率是相同的。平均腐蚀速率可用于准确计算金属结构的腐蚀量,估算构件的腐蚀寿命。因此,在工程设计中预先考虑留腐蚀余量的措施,可以达到防止设备过早腐蚀损坏的目的。均匀腐蚀虽然会导致金属材料大量流失,但通常不会引起金属结构的突然失效事故,因为它易于检测和检测。


,&,均匀腐蚀是很常见的,这可能是由于电化学腐蚀,如自我解体的过程均匀电极(纯金属)或微多相电极(统一合金)在电解质溶液中,或由纯化学腐蚀反应,如一般金属材料在高温下的氧化。对各种腐蚀失效事故和案例的调查结果表明,均匀腐蚀仅占20%左右,其余80%为局部腐蚀损伤。


腐蚀均匀程度可用腐蚀速率表示。有两个常用的单位:一是单位时间单位表面积失重,单位为g / (M2·h);二是单位时间内腐蚀的平均厚度,单位为mm /年


根据金属的种类和腐蚀环境的不同,按照侵蚀程度可分为:变色、腐蚀和生锈。变色

变色是一种发生变色或失去光泽的轻微腐蚀。与较为普遍的腐蚀不同,其仅仅是一种表面现象,不大可能影响金属结构的强度,只是降低了外观级别。例如铜和银,能在氧气、硫磺或卤素的环境下变色,生成相应的氧化物和硫化物。在潮湿的环境中,变色更易发生。

腐蚀

腐蚀是引起冶金学性能改变的金属表面环境腐蚀。相对于变色发生在金属表层,腐蚀通常被认为范围更广泛。例如铝、锌被腐蚀后形成白色粉末状物质,铜被腐蚀后形成绿色物质等,都属于腐蚀范畴。

生锈

生锈是黑色金属的腐蚀,常见的氧化铁即为生锈

常见黑色金属、有色金属的腐蚀机理

腐蚀的本质是电子或离子在固定的金属表面和环境间,或不同的金属表面间进行交换。在这个过程中,金属被氧化,周围部分由于获得能量而发生还原反应。


锻件腐蚀测试

金属腐蚀按其位置可分为整体金属腐蚀和局部金属腐蚀。金属腐蚀还可以根据腐蚀环境进行分类,即可分为化学介质腐蚀、大气介质腐蚀、海水介质腐蚀和土壤腐蚀。根据腐蚀过程的特点,还可以分为三类:化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。虽然上述腐蚀分类方法不够严格,但这些分类方法可以帮助我们从腐蚀介质或腐蚀过程的特点来了解腐蚀规律。

影响金属腐蚀的因素有很多,在金属材料领域,金属的腐蚀与防护越来越受到重视,金属腐蚀造成很大的经济损失和环境污染。硫化氢应力腐蚀就显得越发重要,如果你喜欢锻件腐蚀测试这篇内容,记得转载

相关标签: 金属腐蚀检测 , 氢剥离检测 , 模拟工况硫化氢腐蚀

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