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焊缝腐蚀试验

发布时间:2022-01-24 访问量:109次 来源:隐石检测
焊缝腐蚀试验,为什么要做金属材料的腐蚀检测?只有了解了腐蚀的机理,金属的耐腐蚀性能,才能更好的开发出适合市场的产品今天就为大家详细讲解下金属腐蚀检测相关内容。

焊缝腐蚀试验

1、金属杂质引起腐蚀

每种金属在一定的介质中都有一定的电位,称为金属的腐蚀电位(自然电位)。如果钢的表面有杂质,与周围的金属相比,杂质的电势较高,这是阴极,而周围的金属电势较低,这是阳极,失去电子而被腐蚀。点蚀通常发生在这种情况下。

2、不同金属腐蚀

如果不同的金属位于相同的电解质和电连接,更活跃的金属有低电位和腐蚀发生。具有较高电势的金属为阴极,受保护。例如:钢水管路上的铜阀,钢管腐蚀,铜阀受到保护。管道的不锈钢管箍用低碳钢螺栓固定,螺栓先腐蚀。

3、氧浓度差蓄电池腐蚀

在通风条件差(含氧量低)的环境中,钢结构对地电势低,为阳极,而在氧气供应充足的位置,钢结构对地电势高,为阴极。例如,在高速公路的穿越,由于沥青路面阻碍了氧气的供应,直接氧含量低于公路低,管道接地电位低,阳极,发生腐蚀,管道和通风条件在路的两边是好的,管的地面电位高,这是阴极和保护。

4、不同含水量引起的腐蚀

在高含水率土壤中,氧含量低,金属味阳极腐蚀。当管道穿过沼泽进入沙漠时,这种现象尤为突出。

5、土壤密实性引起的腐蚀

当储罐或管道处于土壤不均匀的环境中,就会引起腐蚀,而土壤稠密的就是阳极。

6、混凝土界面腐蚀

当管道进出车站或穿过横断面时,一般需要安装混凝土固定墩,以防止管道在内应力作用下纵向或横向位移。由于混凝土是碱性的,所以管道的混凝土缠绕部分具有高电位,即阴极,而管道的非缠绕部分具有低电位,即阳极,从而引起腐蚀。

7、新旧管道的腐蚀

当在旧管中更换一段管时,新管具有低电位和腐蚀,比预期使用寿命短。

8、不同土壤性质引起的腐蚀

当管道通过不同性质的土壤时,就会形成腐蚀电池。高盐管段电位低,为阳极。腐蚀发生。管段含盐量低,电势高,是保护阴极。


,&,从电化学特性上看,均匀腐蚀属于微电池效应。腐蚀过程中没有固定的阴极和阳极,即腐蚀过程中阴极部分和阳极部分交替变化。


,&,在均匀腐蚀过程中,金属表面各部分的减薄率是相同的。平均腐蚀速率可用于准确计算金属结构的腐蚀量,估算构件的腐蚀寿命。因此,在工程设计中预先考虑留腐蚀余量的措施,可以达到防止设备过早腐蚀损坏的目的。均匀腐蚀虽然会导致金属材料大量流失,但通常不会引起金属结构的突然失效事故,因为它易于检测和检测。


,&,均匀腐蚀是很常见的,这可能是由于电化学腐蚀,如自我解体的过程均匀电极(纯金属)或微多相电极(统一合金)在电解质溶液中,或由纯化学腐蚀反应,如一般金属材料在高温下的氧化。对各种腐蚀失效事故和案例的调查结果表明,均匀腐蚀仅占20%左右,其余80%为局部腐蚀损伤。


腐蚀均匀程度可用腐蚀速率表示。有两个常用的单位:一是单位时间单位表面积失重,单位为g / (M2·h);二是单位时间内腐蚀的平均厚度,单位为mm /年


金属的化学腐蚀反应可分为两个步骤。第一步是氧化步骤,第二步是脱电子步骤。氧化过程释放自由电子,而脱电子过程是除去自由电子的过程。

阳离子可以进入溶液或与其他阴离子结合形成化合物。氧化过程必须与脱电子过程同时配合才能完成整个反应。

因此,只有通过电子去除步骤去除氧化步骤产生的自由电子,金属原子才能不断被腐蚀。实际的腐蚀过程是一个非常缓慢而相对均匀地在表面上失去金属原子的过程。在某些条件下,如果在一个区域形成阳极或阴极区域,可能会出现局部腐蚀不均匀,并形成可见的腐蚀坑。

钢铁不会很快被腐蚀,因为它的表面在水中会形成一层氧化保护层。由于铁容易被氧化形成氧化铁,所以不溶于水,容易沉积在金属表面,从而阻碍了进一步的腐蚀。这种现象称为腐蚀钝化。锆、铬、铝、不锈钢等金属在常温的水或空气中会形成很薄的保护层,有时甚至薄得肉眼无法分辨。由于这种薄保护层,这些金属在水或空气中具有良好的耐腐蚀性。


全腐蚀又称均匀腐蚀,是一种常见的腐蚀。

顾名思义,全腐蚀是指腐蚀反应不同程度地分布在整个或大部分金属表面。它可以是均匀的或不均匀的。

分布特点:与局部腐蚀相比,分布均匀,危害小。

如钢构件在大气、海水、稀释还原剂介质中的腐蚀一般属于综合腐蚀。

减轻或防止整体腐蚀的主要方法:在金属表面均匀覆盖腐蚀产物膜,如高温氧化和氧化环境中钝化金属(如不锈钢、钛、铝等)形成的钝化膜。


焊缝腐蚀试验

这就是焊缝腐蚀试验详细介绍,金属腐蚀检测在所有的检测项目中是最常见的检测项目之一。由于各种机械设备中绝大多数的材料都是由金属材料制造的,而在机械制造中,选材不当或使用不当则会造成材料的过早失效,更为严重的可能会引发重大事故。作为机械行业中质量把控的一个重要环节,产品使用前对金属原材料、半成品或成品的检测过程就显得尤为重要。

相关标签: 氢剥离检测 , 模拟工况硫化氢腐蚀 , 局部腐蚀

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