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焊缝腐蚀测试

发布时间:2022-02-18 访问量:183次 来源:隐石检测
焊缝腐蚀测试,为什么要做金属材料的腐蚀检测?只有了解了腐蚀的机理,金属的耐腐蚀性能,才能更好的开发出适合市场的产品今天就为大家详细讲解下金属腐蚀检测相关内容。

焊缝腐蚀测试

,&,根据金属材料的腐蚀失效模式,腐蚀可分为均匀腐蚀和局部腐蚀。在实际的腐蚀系统中,大多数金属的腐蚀是局部腐蚀。由于局部腐蚀发生在金属表面的小范围内,大多数金属表面的腐蚀量都很小,但工程结构、零部件的使用寿命主要取决于局部腐蚀损伤的发展。

,局部腐蚀是指腐蚀主要发生在金属材料表面的一个小区域内,而其他大多数表面的腐蚀非常轻微甚至没有腐蚀。

,局部腐蚀是由于金属本身(结构、组织、化学成分、表面状态)和腐蚀介质的电化学性质不均匀,即不同部位具有不同的电极电位,从而导致电位差,成为局部腐蚀的驱动力。腐蚀往往优先发生在电极电位低的部位。在局部腐蚀过程中,腐蚀电池的阳极区和阴极区一般是完全分离的,可以通过目视或微观检查加以区分。一般来说,阳极的面积要比阴极的面积小得多,即形成了所谓的小阳极大阴极的构型。对于这种配置,由于阴极面积比较大,阴极退极化作用很大,小阳极区域的腐蚀非常严重,腐蚀集中在金属表面的局部阳极区域。

,当发生局部腐蚀时,由于金属表面细化程度不同,不能用平均腐蚀速率来估计局部腐蚀程度。一般情况下,局部腐蚀引起的金属损失相对较小,但结构在发生局部腐蚀时不易被发现,危害非常大,往往会引起灾难性事故。


金属的化学腐蚀反应可分为两个步骤。第一步是氧化步骤,第二步是脱电子步骤。氧化过程释放自由电子,而脱电子过程是除去自由电子的过程。

阳离子可以进入溶液或与其他阴离子结合形成化合物。氧化过程必须与脱电子过程同时配合才能完成整个反应。

因此,只有通过电子去除步骤去除氧化步骤产生的自由电子,金属原子才能不断被腐蚀。实际的腐蚀过程是一个非常缓慢而相对均匀地在表面上失去金属原子的过程。在某些条件下,如果在一个区域形成阳极或阴极区域,可能会出现局部腐蚀不均匀,并形成可见的腐蚀坑。

钢铁不会很快被腐蚀,因为它的表面在水中会形成一层氧化保护层。由于铁容易被氧化形成氧化铁,所以不溶于水,容易沉积在金属表面,从而阻碍了进一步的腐蚀。这种现象称为腐蚀钝化。锆、铬、铝、不锈钢等金属在常温的水或空气中会形成很薄的保护层,有时甚至薄得肉眼无法分辨。由于这种薄保护层,这些金属在水或空气中具有良好的耐腐蚀性。


,&,由金属材料和结构组成的金属材料和结构在自然环境中或在工作条件下与其环境介质发生化学或电化学作用而发生劣化和破坏,称为腐蚀。还包括上述因素与机械因素或生物因素的联合作用。一些物理效应,如金属材料在某些液态金属中的物理溶解,也可以归类为金属腐蚀。一般来说,锈是特指钢和铁基合金。在氧和水的作用下,形成锈,这是一种主要由水氧化铁组成的腐蚀产物。有色金属及其合金会腐蚀但不会生锈,但会形成类似于锈蚀的腐蚀产物。例如,铜和铜合金表面的铜绿有时被称为铜锈。

,&,&,腐蚀损伤有多种形式。不同环境条件下金属腐蚀的原因不同,影响因素也很复杂。通过改变一些作用条件和影响因素,阻断和控制腐蚀过程,以防止和减缓腐蚀损害及其损害。所发展的方法、技术和相应的工程措施已成为防腐工程技术。


金属对人类的重要性是众所周知的。可以说,没有金属,就没有现代人类文明。金属与其周围介质发生化学反应或电化学反应后,会形成金属化合物,使金属失去原有的光泽、强度和韧性,金属会受到损伤,这就是金属腐蚀。

金属腐蚀问题在国民经济和国防建设各部门普遍存在。在大多数情况下,腐蚀是破坏性的,其造成的损失是非常严重的。据国外统计,每年有超过100吨的金属设备和材料因腐蚀而报废。在许多国家对国内腐蚀的调查中,发现腐败造成的经济损失高达国民经济总产值的3% ~ 4%,这是非常惊人的。因此,各国腐蚀工作者十分重视对腐蚀的研究,积极采取各种防护措施,尽量减少腐蚀造成的损失。


焊缝腐蚀测试

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相关标签: 金属腐蚀检测 , 氢剥离检测 , 局部腐蚀

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