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防止应力腐蚀的措施有:合理选择金属材料;优化结构设计，采用合理的热处理，减少或消除设备材料的残余应力;添加缓蚀剂，改变设备的环境;采用电化学保护，使金属远离电化学腐蚀区域等。
应力腐蚀的发生需要一定的时间，在化工设备的各个环节都要注意。对于可能发生应力腐蚀开裂的设备，在设计、制造、施工、安装和使用的过程中，必须减少残余应力和附加应力的存在，以减少或避免应力腐蚀。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
改善介质条件可以从两个方面考虑:一方面，尽量减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子。例如，通过净水处理降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量，对防止奥氏体不锈钢氯脆非常有效;另一方面，还可以在腐蚀介质中加入缓蚀剂，如300在高温水中× 10-6mol / L磷酸盐可以大大提高铬镍奥氏体不锈钢的抗应力腐蚀性能。
