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设备制造完成后，设备内表面应平整、清洁，并清除焊渣或焊道，避免点蚀，造成应力腐蚀条件。文明施工:设备装配过程中，操作人员应按规定工艺流程操作，不得人为残余应力，不得剧烈装卸或装配。焊接操作应严格按照焊接工艺进行。对相关设备进行定期检查，对设备外观进行定期全面检查，发现问题及时报告。设备维修时要进行文明施工，拆下的设备要严格按照图纸正确组装，并认真检查组装质量。
由于应力和腐蚀环境共同作用而引起的材料或零件的开裂称为应力腐蚀开裂，是应力和腐蚀共同作用的结果。如果只有一个方面，在应力或介质的作用下不会发生破坏，但当它们共同作用时，就会迅速破裂。因此，当发生应力腐蚀时，应力很低，介质的腐蚀性也很弱。正因如此，应力腐蚀往往被忽视，造成“事故”和巨大的伤害和损失。
核电行业的设备在使用前的检查是非常严格的，可以避免在使用过程中出现异常故障。石油化工企业的设备验收一般以水压试验和质量合格证文件为依据，储罐内壁基本不检查。对于可能存在应力腐蚀的设备，设计人员可要求在使用前加强严格检查，或减少应力腐蚀的可能性。在使用过程中，要严格监控设备的整体状态，以满足及时发现和处理设备问题的要求。定期巡查和保养。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
