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SOHIC应力导向氢致开裂检测方法汇总

发布时间:2021-08-06 访问量:483次 来源:隐石检测
SOHIC应力导向氢致开裂检测方法汇总,江苏隐石检测拥有2000平米的现代化综合性的实验室,专业从事金属腐蚀检测,拥有自己的数控加工中心及国内外先进的检测设备100余台,为更精确的提供检测数据奠定基础。应力腐蚀检测相关问题一起来看下文介绍。

SOHIC应力导向氢致开裂检测方法汇总

改善介质条件可以从两个方面考虑:一方面,尽量减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子。例如,通过净水处理降低冷却水和蒸汽中的氯离子含量,对防止奥氏体不锈钢氯脆非常有效;另一方面,还可以在腐蚀介质中加入缓蚀剂,如300在高温水中× 10-6mol / L磷酸盐可以大大提高铬镍奥氏体不锈钢的抗应力腐蚀性能。


影响应力腐蚀开裂的因素大致可分为应力因素、环境因素和冶金因素(材料因素)。


零件所承受的应力包括工作应力和残余应力。在化学介质诱导开裂的过程中,拉应力起作用,而产生应力腐蚀的应力不一定很大。金属材料只有在特定的化学介质中才会产生应力腐蚀。一般纯金属不会产生应力腐蚀,所有合金对应力腐蚀都有不同程度的敏感性。在每个合金系列中,都有对应力腐蚀不敏感的合金部件(如镁铝合金)。


SOHIC应力导向氢致开裂检测方法汇总

由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。


以上就是SOHIC应力导向氢致开裂检测方法汇总全方面解答,应力腐蚀检测是对设备和构件的腐蚀状态、速度以及某些与腐蚀相关的参数进行测量。其主要目的是确定系统的腐蚀状况,给出明确的腐蚀诊断信息;通过检测结果制定维护和维修策略、调节生产操作参数,从而控制腐蚀的发生与发展,使设备处于良性运行状态。

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