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应力腐蚀的发生必须有应力，即结构材料处于应力状态。应力可以是外部应力、残余应力等，应力的存在是应力腐蚀开裂的必要条件。应力腐蚀只能发生在一定的金属及其合金和介质体系中，即在特定的介质环境中。换句话说，每一种材料只对某种介质敏感，而这种介质对其他材料可能没有明显的影响。合金材料应对应力腐蚀敏感，而纯金属一般不存在应力腐蚀。例如，当钢中含碳量约为0.12%时，应力腐蚀敏感性最大。在铝镁合金中，当镁含量超过4%时，对应力腐蚀非常敏感。当镁含量小于4%时，无论热处理条件如何，其几乎都具有耐蚀性。应力腐蚀是一种延迟断裂和延迟断裂，需要一定的时间发生。这也是应力腐蚀的危险。它常发生在相当温和的中、低应力状态，没有明显的事故前兆。
影响应力腐蚀开裂的因素大致可分为应力因素、环境因素和冶金因素(材料因素)。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
根据零件的应力和使用条件选择抗应力腐蚀材料是一项基本原则。例如，铜对氨应力腐蚀高度敏感，与氨接触的部件应避免使用铜合金;又如在高浓度氯介质中，也可选用低碳无镍铜或只含微量镍铜的高铬铁素体不锈钢，或高硅的铬镍不锈钢，或镍基及铁镍基耐腐蚀合金。
