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不锈钢缝隙腐蚀检测费用

发布时间:2021-10-28 访问量:124次 来源:隐石检测
不锈钢缝隙腐蚀检测费用,江苏隐石检测拥有2000平米的现代化综合性的实验室,专业从事金属腐蚀检测,拥有自己的数控加工中心及国内外先进的检测设备100余台,为更精确的提供检测数据奠定基础。今天就为大家详细讲解下应力腐蚀检测相关内容。

不锈钢缝隙腐蚀检测费用

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


晶间腐蚀的控制方法如下:1。减少或消除有害杂质。如降低碳、氮、硫等杂质的含量。加入稳定元素或晶界吸附元素。如在不锈钢中加入Ti, Nb或B。适当的热处理工艺。3.必须避免在敏化区加热不锈钢。焊件应在焊后进行固溶处理或快速冷却,以避免停留在敏化温度和时间。4. 采用双相钢。奥氏体钢中含有10 ~ 20%铁素体的钢称为双相钢。由于铁素体在钢中主要沿晶界形成,铬含量高,在敏化温度范围内不会产生严重的稀释。


在含Cr6 +的硝酸介质中,选择cr14ni14和1cr18ni11ti高纯Cr Ni不锈钢,研究了C、P、Si和B对非敏化晶间腐蚀的影响;0.1%, P & gt= 0.01%,有显著危害;当Si含量接近Cr - Ni不锈钢的正常含量(~ 0.8%)时,非敏化晶间腐蚀敏感性最大,且Si含量高于或低于该含量时晶间腐蚀敏感性降低;B量& gt= 0.0008%,对非敏化晶间腐蚀有害。对低Si、低P高纯Cr - Ni奥氏体钢的进一步研究表明,这些不锈钢在非敏化状态下不存在晶间腐蚀倾向。透射电镜和俄耳杰光谱仪的晶界分析结果证实,晶界上P、Si和B等元素的偏析和优先溶解是造成非敏化晶界腐蚀的主要原因。


不锈钢缝隙腐蚀检测费用

根据稀释理论,晶间腐蚀是由于组件的稀释晶界由于容易沉淀的第二阶段的晶界(1)奥氏体不锈钢,铬缺乏是由于晶界Cr23C6阶段的降水,(2)对于Ni Mo合金,ni7mo5在晶界处析出,钼在晶界处含量较低;(3)对于铜铝合金,CuAl2在晶界处析出,导致晶界处铜含量较低。


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