不锈钢点腐蚀检测如何选样本

不锈钢点腐蚀检测如何选样本，工业的发展，自然需要质量的保证，为此金属检测就成为一门深受工业界重视的学科。我们只有通过检测吃透金属的特性，才能制造出更高质量的金属制品，随着现代检测技术的不断发展，各种新型的检测技术也随之被金属腐蚀检测挖掘而出。

晶间腐蚀条件:1。金属或合金中含有杂质，或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之间的化学成分不同，在合适的介质中形成腐蚀电池。晶界为阳极，晶界为阴极，晶界产生选择性溶解。3.有一种特定的腐蚀性介质。

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向，原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此，晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加，晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快，这是因为晶界的能量高，原子处于不稳定状态。

由于铬在铁素体中的迁移速度远快于奥氏体不锈钢，即使在高温下迅速冷却，也会析出碳化物，造成铬贫区和晶间腐蚀。而在700 ~ 800℃退火时，亚稳相cr23c3转变为稳定相Cr23C6，使铬分布趋于均匀，消除了晶间腐蚀的倾向。

晶界吸附理论:超低碳不锈钢经1050℃固溶处理后，在强氧化介质中也会发生晶间腐蚀。这时，铬差或不锈钢不能采用σ相析出理论。实验表明，当p杂质达到100ppm或Si杂质达到1000 ~ 2000ppm时，它们会在高温区晶界处吸附分离。这些杂质在强氧化剂介质的作用下会溶解，在晶界处产生选择性晶间腐蚀。该钢经敏化处理后不会出现晶间腐蚀，因为碳和磷形成了磷碳化物，限制了磷向晶界的扩散，降低了杂质在晶界的偏析，消除或减弱了对晶间腐蚀的敏感性。

不锈钢点腐蚀检测如何选样本针对以上内容大家都了解了吗？在实际的生产实践中金属腐蚀检测应根据具体情况，依据可靠性和适用性的原则选择合适的方法，从而达到高效、准确的检验目的。