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双相不锈钢有害金属间相检测机构在哪里

发布时间:2021-11-29 访问量:154次 来源:隐石检测
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然而,含稳定元素Ti和Nb的不锈钢,特别是Ti,存在许多缺点。今天,随着不锈钢冶炼工艺的快速发展。一些缺点严重阻碍了不锈钢冶炼生产的科技进步,给使用带来了不必要的损失和危害。例如Ti的加入增加了钢的粘度,降低了钢的流动性,给不锈钢的连续浇注过程带来了困难;Ti的加入使钢锭和钢坯的表面质量恶化,这不仅大大增加了冶金厂的磨矿量,而且显著降低了钢材的成品率,从而增加了不锈钢的成本;Ti的加入导致锡等非金属夹杂物的形成,降低了钢的纯度,不仅恶化了钢的抛光性能,而且锡等夹杂物经常成为点蚀源,降低了钢的耐蚀性;含钛不锈钢焊接后,在介质的作用下,沿焊缝熔合线容易发生“刀蚀”,也会造成焊接结构和设备的腐蚀损伤。


在某些合金介质体系中,常发生严重的晶间腐蚀。例如,奥氏体不锈钢在弱氧化介质(如曝气海水)或强氧化介质(如浓硝酸)等特定腐蚀介质中可能产生严重的晶间腐蚀。


晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


在金相显微镜和扫描电子显微镜下可以清楚地看到,钢的晶界由于腐蚀而变宽,大多呈网状,严重的情况下会出现晶粒脱落。


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