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SOHIC应力导向氢致开裂检测如何选样本

发布时间:2021-08-06 访问量:134次 来源:隐石检测
SOHIC应力导向氢致开裂检测如何选样本,金属腐蚀的危害性是十分普遍的,而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失,会造成灾难性重大事故,而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏,会影响生产装置的生产周期和设备寿命,增加生产成本,同时还会因有毒物质的泄漏而污染环境,危及人类健康。今天就为大家详细讲解下应力腐蚀检测相关内容。

SOHIC应力导向氢致开裂检测如何选样本

由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而,这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。


SCC可以是沿晶或穿晶的,这取决于金属和合金的类型和介质。碳钢和铬不锈钢为多晶间晶;奥氏体不锈钢大多是穿晶的;铝、钛和镍也是沿晶的。


应力腐蚀裂纹扩展速率DA / DT为单位时间内裂纹扩展量,与初始应力场强度因子ki有关。当k i > k ISCC位于应力腐蚀裂纹尖端时,裂纹将继续扩展。而当裂纹尖端出现分叉现象时,应力腐蚀裂纹扩展速率DA / DT几乎与初始应力场强度因子K i无关,此时裂纹扩展主要受电化学过程控制。当裂纹长度接近临界尺寸时,应力腐蚀裂纹扩展速率DA / dt随着KI的增加而急剧增加。


由于应力和腐蚀环境共同作用而引起的材料或零件的开裂称为应力腐蚀开裂,是应力和腐蚀共同作用的结果。如果只有一个方面,在应力或介质的作用下不会发生破坏,但当它们共同作用时,就会迅速破裂。因此,当发生应力腐蚀时,应力很低,介质的腐蚀性也很弱。正因如此,应力腐蚀往往被忽视,造成“事故”和巨大的伤害和损失。


SOHIC应力导向氢致开裂检测如何选样本

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