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应力腐蚀现象:低碳钢和低合金钢在苛性碱溶液中的“碱脆”和在含硝酸盐离子的介质中的“硝酸盐脆”。奥氏体不锈钢在含氯离子介质中的“氯脆化”。铜合金在氨介质中的氨脆。
应力腐蚀开裂的机理常常是不确定的。事实上，许多氢引起的失效通常归因于应力腐蚀开裂。类似地，其他特定的应力腐蚀开裂工艺也有自己的名称:“季节性开裂”是指黄铜在含氨环境中的开裂。“碱脆”是指钢在强碱环境中的开裂。
残余拉应力是应力腐蚀的重要条件。因此，设计时应尽量减少零件上的应力集中。在工艺方面，加热和冷却应均匀，必要时应采用退火工艺，以消除内应力。或采用喷丸强化或表面热处理，在零件表面产生一定的残余压应力，也可有效防止应力腐蚀。
由于金属在中只产生应力腐蚀在一定的电极电位范围内,采用外部潜在的方法使金属的潜力在中远离潜在应力腐蚀敏感区域,这也是一项措施,防止应力腐蚀。一般采用阴极保护方法。然而，这种保护方法不能用于高强度钢和其他对氢脆敏感的材料。有时牺牲阳极法也是一种非常有效的电化学保护方法。
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