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镍基合金晶间腐蚀检测服务

发布时间:2021-09-04 访问量:155次 来源:隐石检测
镍基合金晶间腐蚀检测服务,现代我们国家金属材料使用范围广,金属材料容易被腐蚀,在使用过程中无法避免。那么该如何进行晶间腐蚀检测呢?

镍基合金晶间腐蚀检测服务

晶间腐蚀的控制方法如下:1。减少或消除有害杂质。如降低碳、氮、硫等杂质的含量。加入稳定元素或晶界吸附元素。如在不锈钢中加入Ti, Nb或B。适当的热处理工艺。3.必须避免在敏化区加热不锈钢。焊件应在焊后进行固溶处理或快速冷却,以避免停留在敏化温度和时间。4. 采用双相钢。奥氏体钢中含有10 ~ 20%铁素体的钢称为双相钢。由于铁素体在钢中主要沿晶界形成,铬含量高,在敏化温度范围内不会产生严重的稀释。


目前,为解决硝酸在使用过程中的非敏化晶间腐蚀问题,主要选用高硅(Si ~ 4%)不锈钢0cr18ni11si4alti、00cr20ni24si4ti、00Cr14Ni14Si4、00cr17ni15si4nb等。


晶间腐蚀条件:1。金属或合金中含有杂质,或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之间的化学成分不同,在合适的介质中形成腐蚀电池。晶界为阳极,晶界为阴极,晶界产生选择性溶解。3.有一种特定的腐蚀性介质。


晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


镍基合金晶间腐蚀检测服务

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