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镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀检测行业标准是什么

发布时间:2021-10-06 访问量:123次 来源:隐石检测
镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀检测行业标准是什么,采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。通过对材料的应力腐蚀检测,能快速了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理 。

镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀检测行业标准是什么

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


晶间腐蚀是一种局部腐蚀。沿金属晶界向内延伸的腐蚀。这主要是由于晶粒表面和内部的化学成分不同,以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏了晶粒间的结合,大大降低了金属的机械强度。


根据稀释理论,晶间腐蚀是由于组件的稀释晶界由于容易沉淀的第二阶段的晶界(1)奥氏体不锈钢,铬缺乏是由于晶界Cr23C6阶段的降水,(2)对于Ni Mo合金,ni7mo5在晶界处析出,钼在晶界处含量较低;(3)对于铜铝合金,CuAl2在晶界处析出,导致晶界处铜含量较低。


镍基含铬合金的临界缝隙腐蚀检测行业标准是什么

,建议含Ti和Nb的Cr Ni奥氏体不锈钢只能在低碳和超低碳不锈钢不能被替代的情况下使用,如用作耐热钢和在聚硫酸中使用。


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