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镍基合金晶间腐蚀检测需要注意哪些事项

发布时间:2021-11-11 访问量:538次 来源:隐石检测
镍基合金晶间腐蚀检测需要注意哪些事项,采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。通过对材料的应力腐蚀检测,能快速了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理 。

镍基合金晶间腐蚀检测需要注意哪些事项

不锈钢的晶间腐蚀是沿晶界优先发生的腐蚀。从20世纪30年代到50年代,它曾是最受关注和最常见的腐蚀失效形式。虽然不锈钢的敏化晶间腐蚀事故已经大大减少,但非敏化晶间腐蚀的研究和解决仍需要人们继续努力。


晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


晶间腐蚀条件:1。金属或合金中含有杂质,或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之间的化学成分不同,在合适的介质中形成腐蚀电池。晶界为阳极,晶界为阴极,晶界产生选择性溶解。3.有一种特定的腐蚀性介质。


镍基合金晶间腐蚀检测需要注意哪些事项

在含Cr6 +的硝酸介质中,选择cr14ni14和1cr18ni11ti高纯Cr Ni不锈钢,研究了C、P、Si和B对非敏化晶间腐蚀的影响;0.1%, P & gt= 0.01%,有显著危害;当Si含量接近Cr - Ni不锈钢的正常含量(~ 0.8%)时,非敏化晶间腐蚀敏感性最大,且Si含量高于或低于该含量时晶间腐蚀敏感性降低;B量& gt= 0.0008%,对非敏化晶间腐蚀有害。对低Si、低P高纯Cr - Ni奥氏体钢的进一步研究表明,这些不锈钢在非敏化状态下不存在晶间腐蚀倾向。透射电镜和俄耳杰光谱仪的晶界分析结果证实,晶界上P、Si和B等元素的偏析和优先溶解是造成非敏化晶界腐蚀的主要原因。


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