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SSC试验|硫化物应力腐蚀开裂试验

发布时间:2022-03-15 访问量:161次 来源:隐石检测

随着石油,天然气工业及其以油气为原料的化学工业的发展,油气中含有硫化氢成分对钢所产生的腐蚀常常导致突发性的断裂事故。这种破坏是由于分子态的HS大量生成原子烈被钢的表面所吸附,使钢因渗氢而脆化。本质上属于氢脆型的应力腐蚀开裂,常称为硫化物应力腐蚀开裂(简称SSCC)。

被钢吸收的氢,在钢中的夹杂物(特别是硫化物夹杂)及菜些显微缺陷部位积聚,形成高压,造成应力集中。硫化物应力腐蚀开裂在常温时比高于或低于常温时更容易发生,大多数研究者认为80℃左右时开裂敏感性最高。含有HS的溶液偏酸性, pH值在3~4时开裂的敏感性最大。钢的屈服强度或屈强比愈高,硫化物开裂的敏感性也愈大,形变速率低,硫化物开裂敏感性增加。硫化物应力腐蚀开裂的敏感性还随着阴极极化的增加而增高。所有这些特征都表明硫化物应力腐蚀开裂的本质属于氢脆。



相关标签: 应力腐蚀检测 , 模拟工况硫化氢腐蚀 , SSC抗硫化氢腐蚀检测 , 硫化氢腐蚀试验

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