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双相不锈钢有害金属间相检测中心

发布时间:2021-08-18 访问量:270次 来源:隐石检测
双相不锈钢有害金属间相检测中心,采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。通过对材料的金属腐蚀检测,能快速了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理 。

双相不锈钢有害金属间相检测中心

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


晶间腐蚀的特点是当金属表面没有损伤时,晶粒间的结合力和金属的脆响已经丧失。在严重的情况下,只要轻轻敲击,它就会碎成粉末。


不锈钢在酸性介质中存在严重的晶间腐蚀。特别是在H2SO4或HNO3中加入Cu2 +、Hg2 +、Cr6 +等氧化离子可以增加阴极过程的电流密度。晶间阳极的溶解速度明显加快。


缝隙腐蚀:许多金属部件是通过螺丝、铆接、焊接等方式连接的,这些连接件或焊接接头的缺陷处可能会有狭窄的缝隙。缝隙的宽度(一般为0.025 ~ 0.1mm)足以让电解液进入,使缝隙内的金属与缝隙外的金属形成短路原电池,缝隙内发生较强的局部腐蚀。


双相不锈钢有害金属间相检测中心

双相不锈钢有害金属间相检测中心针对以上内容大家都了解了吗?在实际的生产实践中金属腐蚀检测应根据具体情况,依据可靠性和适用性的原则选择合适的方法,从而达到高效、准确的检验目的。

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