点腐蚀检测项目介绍

将1Cr18Ni9奥氏体不锈钢加热到1050 ~ 1150℃，固溶碳的固溶度为0.10 ~ 0.15%，然后淬火。经固溶处理的1Cr18Ni9钢是一种碳过饱和体，不会产生晶间腐蚀。在700 ~ 800℃的温度范围内，碳的固溶体不超过0.02%，过饱和碳将从奥氏体中完全或部分析出。这时,碳会扩散到晶界和结合铁和铬在晶界形成硬质合金Cr23C6铬含量高、消耗铬在晶界面积,和铬粒内扩散速度慢得多比在晶界,在晶界区消耗的铬没有时间补充，因此在晶界区形成铬贫区。对于不锈钢来说，由于晶界钝化状态的破坏，晶界上析出的碳化铬周围的贫铬区成为阳极区，而碳化铬和晶粒处于钝化状态成为阴极区。在腐蚀介质中，晶界和晶粒形成活化的钝化微胞。电池阴极大，阳极面积比小，加速了晶界区域的腐蚀。

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向，原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此，晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加，晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快，这是因为晶界的能量高，原子处于不稳定状态。

由于铬在铁素体中的迁移速度远快于奥氏体不锈钢，即使在高温下迅速冷却，也会析出碳化物，造成铬贫区和晶间腐蚀。而在700 ~ 800℃退火时，亚稳相cr23c3转变为稳定相Cr23C6，使铬分布趋于均匀，消除了晶间腐蚀的倾向。

铬、镍、钼、硅:Cr、Mo含量的增加会降低C的活性，降低晶体腐蚀的倾向;Ni、Si等不形成碳化物的元素会提高C的活性，降低C在奥氏体中的溶解度，促进碳化物的析出。