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不锈钢晶间腐蚀检测行业标准是什么

发布时间:2021-11-26 访问量:139次 来源:隐石检测
不锈钢晶间腐蚀检测行业标准是什么,金属腐蚀的危害性是十分普遍的,而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失,会造成灾难性重大事故,而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏,会影响生产装置的生产周期和设备寿命,增加生产成本,同时还会因有毒物质的泄漏而污染环境,危及人类健康。那我们在选择金属腐蚀检测的时候需要注意哪些事项呢?

不锈钢晶间腐蚀检测行业标准是什么

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


不锈钢的晶间腐蚀是沿晶界优先发生的腐蚀。从20世纪30年代到50年代,它曾是最受关注和最常见的腐蚀失效形式。虽然不锈钢的敏化晶间腐蚀事故已经大大减少,但非敏化晶间腐蚀的研究和解决仍需要人们继续努力。


非敏化晶间腐蚀通常发生在远离焊缝的母材上。其识别与敏化晶间腐蚀基本一致。在金相显微镜和扫描电镜下观察了Cr - Ni奥氏体不锈钢在尿素生产装置中的非敏化晶间腐蚀形貌。结果表明,这与上述的敏化晶间腐蚀有很大的不同。主要表现为宽大的晶间腐蚀裂纹,但往往延伸较浅,常伴有晶粒脱落,但在晶界处没有析出物。


不锈钢晶间腐蚀检测行业标准是什么

根据稀释理论,晶间腐蚀是由于组件的稀释晶界由于容易沉淀的第二阶段的晶界(1)奥氏体不锈钢,铬缺乏是由于晶界Cr23C6阶段的降水,(2)对于Ni Mo合金,ni7mo5在晶界处析出,钼在晶界处含量较低;(3)对于铜铝合金,CuAl2在晶界处析出,导致晶界处铜含量较低。


不锈钢晶间腐蚀检测行业标准是什么针对以上内容大家都了解了吗?在实际的生产实践中金属腐蚀检测应根据具体情况,依据可靠性和适用性的原则选择合适的方法,从而达到高效、准确的检验目的。

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