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弯曲性能指材料承受弯曲载荷时的力学性能。
用脆性材料制造的刀具和机器零件，在使用过程中都会承受不同程度的弯曲载荷，对它们来说，弯曲试验具有特别重要的意义。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料 (如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度和能反映塑性指标的挠度、还可用来检查材料的表面质量。
弯曲试验在万能材料试验机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载方式。试样的截面有圆形和矩形两种，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料的弯曲试验、一般只产生少量的塑性变形即可破坏、而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度、但可检验其延展性和均匀性。
塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载、使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂纹。此外，淬硬的工具钢、硬质合余、铸铁等进行试验时、由于试样太硬或者太小、难于加工成拉伸试样、或中于过脆、试验时试样中心轴线略有偏差就会影响试验结果的准确性、都不宜做拉伸试验。生产中常用弯曲试验评定上述材料的抗弯强度及塑性变形的大小。
脆性材料在做拉伸试验时变形很小就断裂了，因而塑性指标不易测定;但在弯曲试验时、用挠度表示塑性、就能明显的显示脆性材料和低塑性材料的塑性。弯申试验不受试样偏斜的影响、可以较好地测宗脆性材料和低塑性材料的抗弯强度。进行弯曲试验时、试样表面上的应力分布不均匀、表面应力最大因此对表面缺陷较敏感，所以常用来比较和鉴定渗碳热处理及高频淬火等表面外理工件的表面质量和缺陷。
