压力容器SSC应力腐蚀开裂检测

应力腐蚀开裂SSC造成的影响因素，例如在某些特殊的条件中，硫酸盐等强腐蚀性水溶液与作用于合金材料内部结构的拉应力紧密结合的情况下，铸造镁铝合金，尤其是含镁铝合金在小于其屈服强度的静载荷作用下，具有强烈的应力腐蚀敏感度;而应力腐蚀往往减少材质性能，制约镁铝合金的应用。合金成分、力学性能和环境要素对镁铝合金应力腐蚀开裂危害严重，抑止镁铝合金应力腐蚀开裂需要同时控制临界内应力、比较敏感合金材料的载荷和应力腐蚀开裂条件三种要素。应力腐蚀开裂是指拉应力和一种特殊锈蚀物质共同存在而引起的开裂。镁铝合金对应力腐蚀更加比较敏感，务必进行保护。

在解决物质环境要素中，导致压力容器设备和压力容器造成应力腐蚀开裂的原因有很多，遭到多种因素的危害。例如离子的类型，离子的含量，pH等。这种要素根据危害材质的电化学行为等，而对裂缝的造成和扩展过程造成危害。并且在压力容器中物质要素方面：随着氯离子含量的提升也会让奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的敏感度提升，但假如水溶液中的氯化物含量过高，那样也会让开裂的时长减少。因此物质要素也是导致压力容器设备和压力容器应力腐蚀开裂SSC的原因。

对于材质应力腐蚀中，因为具有独特的鲜明特点，应力腐蚀损坏特征，可以帮助我们识别损坏事故是否属于应力腐蚀，但要综合考量，不能只凭借一点特征就过早地下结论。

导致应力腐蚀SSC损坏的是静内应力，远小于材质的屈服强度，并且通常是拉申内应力，这种内应力可以是外部内应力，还可以是焊接工艺、冷拉或热处理工艺造成的残余拉应力。唯有特殊的合金成分与特殊的物质相组合时才会导致应力腐蚀。例如B黄铜唯有在氨水溶液中才会锈蚀损坏，而A黄铜在水中就能开裂。应力腐蚀损坏的端口，其色调暗淡，表层经常出现锈蚀物质，而疲劳端口的表层，如果是新鲜端口通常较光滑，有光泽;而在压力容器中的材质方面可以做出某些改变，如在不锈钢材料中提升碳、氮等可以对稳定奥氏体组织有利的元素，如此可以提升不锈钢材料应力腐蚀开裂的敏感度，从而减少开裂状况的出现几率。