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晶间腐蚀检测实验

发布时间:2021-09-25 访问量:156次 来源:隐石检测
晶间腐蚀检测实验,采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。通过对材料的晶间腐蚀检测,能快速了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理 。

晶间腐蚀检测实验

晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。


晶界吸附理论:超低碳不锈钢经1050℃固溶处理后,在强氧化介质中也会发生晶间腐蚀。这时,铬差或不锈钢不能采用σ相析出理论。实验表明,当p杂质达到100ppm或Si杂质达到1000 ~ 2000ppm时,它们会在高温区晶界处吸附分离。这些杂质在强氧化剂介质的作用下会溶解,在晶界处产生选择性晶间腐蚀。该钢经敏化处理后不会出现晶间腐蚀,因为碳和磷形成了磷碳化物,限制了磷向晶界的扩散,降低了杂质在晶界的偏析,消除或减弱了对晶间腐蚀的敏感性。


晶间腐蚀条件:1。金属或合金中含有杂质,或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之间的化学成分不同,在合适的介质中形成腐蚀电池。晶界为阳极,晶界为阴极,晶界产生选择性溶解。3.有一种特定的腐蚀性介质。


晶间腐蚀检测实验

非敏化(固溶体)晶间腐蚀是指Cr - Ni奥氏体不锈钢在高温(1000 ~ 1150℃)加热和保温后快速冷却后的固溶体状态。不需要敏化(焊接或450 ~ 850°C敏化温度加热)处理,在某些腐蚀性介质中也会发生相同的晶间腐蚀。产生非敏化晶间腐蚀的Cr - Ni奥氏体不锈钢不仅包括普通不锈钢,还包括耐敏化晶间腐蚀的超低碳不锈钢和含有稳定元素Ti、Nb的不锈钢。


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