NB/T 47008-2017 承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T 47008-2017 承压设备用碳素钢和合金钢锻件

一 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差，

GB/T 223钢铁及合金化学分析方法（适用部分）

GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 228.1金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 228.2金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法GB/T 229金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 231.1金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 4336碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定，火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T 6394金属平均晶粒度测定法

GB/T 8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定-标准评级图显微检验法

GB/T 13298金属显微组织检验方法GB/T 20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T 20124钢铁 氯含量的测定 情性气体熔融热导法（常规方法）

NB/T 47013.3承压设备无损检测 第3部分：超声检测

NB/T 47013.4承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测

NB/T 47013.5承压设备无损检测 第5部分：渗透检测

二、力学性能

1成品锻件的力学性能应符合表3的规定。其他配套阀门和专用构件锻件的力学性能可参照附录A。

2硬度试验的三次测定值均不得超过表3规定的范围。

3夏比Ⅴ型缺口冲击吸收能量值为3个冲击试样试验结果的算术平均值，允许1个试样的冲击吸收能量值小于规定值，但不得小于规定值的70%。

4根据需方要求， 并在合同中注明， 20、16Mn和20MnMo钢锻件可进行-20℃冲击试验， 代替表3中的0℃冲击试验。-20℃冲击吸收能量值仍应符合表3的规定。

5根据需方要求，并在合同中注明，锻件可进行高温拉伸试验。试验温度双方协商，试验结果应符合附录C的规定。

三、低倍检验

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，锻件可进行低倍检验。锻件低倍检验截面酸浸试片上，不得有目视可见的裂纹、白点等缺陷。

1金相检验

根据需方要求，并在合同中注明，锻件可进行金相检验。锻件的检验项目（晶粒度、非金属夹杂物和显微组织等）和合格级别，由供需双方协商。

四、无损检测

1.锻件内部缺陷采用超声检测，其质量等级按表4规定。

2. 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加其他无损检测（如磁粉、渗透等无损检测）。

五、抗氢致开裂（HIC）试验

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可参照附录B.7进行抗抗氢致开裂试验。

六、试验方法

1 化学分析

化学分析按GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124 的规定。仲裁试验按GB/T 223的规定。

2 拉伸试验

室温拉伸试验按GB/T 228.1的规定，高温拉伸试验按GB/T 228.2的规定。

3 冲击试验

冲击试验按GB/T229的规定。

4 硬度试验

硬度试验按GB/T 231.1进行。

5 低倍检验

低倍检验按GB/T226的规定。

6 金相检验

晶粒度检验按GB/T 6394规定，非金属夹杂物检验按GB/T 10561中A法评级，显微组织检验按GB/T 13298的规定。

7 超声检测

超声检测按NB/T 47013.3的规定。

8 外观检验

锻件的外观检验应在充分照明的条件下目视检验。